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板框压滤机滤布跑浑问题一般不常见，跑浑顾名思义是滤液浑浊，常见为板框压滤机过滤过程中出现滤液回流或漏料造成的，能造成这两种状况的原因，本文为广发客户逐一分析。
板框压滤机滤布跑浑
原因一：过滤实践过程中添加的絮凝剂数量不正确，导致物料不能正常进行絮凝沉淀，滤液跑浑。
原因二：板框压滤机滤布的原因，当前滤布出现松紧不当、损坏、布面结痂严重、选型不当等等原因都会导致滤料无法充分进行液固分离，从而产生滤料回流，导致的滤液浑浊。
原因三：设备压力值原因。压力不够或过高都会影响压滤机的正常运行，过低无法实现良好的过滤效果，过高则容易造成滤布爆裂、泄漏等情况。
原因四：开线、脱线原因。安装板框压滤机滤布时过紧，导致滤布边缘开线脱线、布面未抚平有折痕，或者选型时，尺寸过小不符合滤板大小，导致的漏料、跑浑。
原因五：滤布老化严重，各项特性衰退，导致挤压磨损开线、破损。
解决办法
1、针对物料问题的解决方式，通过不断调整絮凝剂的剂量，保持滤料的正常絮凝沉淀。
2、针对滤布问题解决方式，及时更换使用过久的滤布、破损、开线等滤布，严格控制滤布使用寿命，及时清洗等。
3、针对压力问题解决方式，通过不断调整压力值，找到合适的参数，控制在适当的范围内。
4、针对安装问题解决方式，根据正确的安装方法进行安装，注意细节，避免暗转过程中对滤布造成损伤。
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